High whiteness ATH (Aluminium Trihydroxide) flame retardant, uga dikenal minangka produk kelas kemurnian dhuwur saka aluminium hidroksida (Al(OH)₃), minangka bahan tahan api tanpa halogen anorganik sing disiapake liwat proses terintegrasi "presipitasi sing bisa dikontrol ing-situ pemurnian presisi". Kemurnian inti kalebu telung tingkat: 4N (99.99%), 5N (99.999%), lan 6N (99.9999%), nggayuh sinergi tahan api telung nyerep panas lan pendinginan, pengenceran gas, lan pembentukan film penghalang oksigen. Kapadhetan kumelun sajrone pembakaran yaiku ≤ 35, lan ora ana pelepasan gas beracun, kanthi lengkap nganyarke peraturan lingkungan global lan syarat kinerja materi sing dhuwur. Dirancang khusus kanggo lapangan dhuwur kayata elektronik lan listrik, energi anyar, semikonduktor, aerospace, lsp.
1. Proses purifikasi Ultra murni: entuk kontrol impurity tingkat semikonduktor
Terobosan bottleneck kemurnian teknologi proses udan tradisional, nganggo proses triple "ijol-ijolan ion pemurnian gelombang mikro udan gradien", lan mbangun sistem penghapusan impurity sing komprehensif:
-Kemurnian komponen utama: 4N grade Al(OH)₃ ≥ 99,99%, 5N grade ≥ 99,999%, 6N grade ≥ 99,9999%, Al₂O₃ konten ≥ 64,5% (6N grade);
-Kontrol ketat saka impurities tombol: Fe≤3ppm, Na ≤ 5ppm, Si ≤ 2ppm, Cl ⁻ ≤ 10ppm, adoh luwih dhuwur tinimbang standar industri (Fe ≤ 50ppm, Na ≤ 300ppm);
-Karakteristik konduktivitas Low: resistivitas ≥ 10¹⁰Ω·m, konstanta dielektrik stabil ing 2.8-3.0 (1MHz), nyukupi syarat insulasi semikonduktor lan peralatan komunikasi frekuensi dhuwur.
2. Precise kontrol ukuran partikel nano: wawas flame retardant efficiency lan processability
Nggunakake teknologi "nukleasi sing diinduksi kristal biji + kontrol proses AI", kustomisasi ukuran partikel saka submikron nganti level nanometer digayuh:
-Kisaran ukuran partikel: D50 = 0.1μm-1.0μm, kanthi minimal 0.08 μm (tingkat nanometer), nilai CV batch (koefisien variasi) ≤ 3.5%, luwih apik tinimbang rata-rata industri 7.8%;
Optimization -Spheroidization: liwat granulation semprotan proses crystallization suhu dhuwur, sphericity punika ≥ 0,92, area lumahing tartamtu 40-50 m²/g, lan stabilitas sawur ing matriks polimer wis apik kanggo luwih saka 96 jam;
- Isi sing sithik lan tahan api sing dhuwur: Produk kelas 6N bisa entuk kelas UL94 V-0 kanthi tambahan kurang 32% ing EVA lan resin epoksi, nyuda jumlah ngisi 25% dibandhingake karo ATH konvensional lan kanthi signifikan njaga sifat mekanik substrat.
3. Teknologi modifikasi gradien in situ: ngrampungake titik nyeri saka kompatibilitas antarmuka
Inovatif ngembangake proses "lapisan gradien agen kopling ganda" kanggo nggayuh ikatan kimia antarane ATH lan substrat:
Sistem -Modified: lapisan njero anchored karo silane amino, lapisan njaba hidrofobik diowahi karo long-chain alkil silane / fosfat ester, amba kontak banyu tambah saka 68 ° kanggo 110 °, tingkat panyerepan Kelembapan ≤ 0,1%;
-Kompatibilitas terobosan: Nalika jumlah ngisi ing PVC, PP, lan resin epoksi tekan 65%, tingkat penylametan kekuatan tensile ≥ 88%, lan kekuatan impact suda ≤ 8%, adoh ngluwihi standar industri (tingkat penylametan kekuatan tensile ≥ 75%);
-Fungsi ekspansi: Customizable flame retardant + self-cleaning, flame retardant + dhuwur termal konduktivitas fungsi gabungan, cocok kanggo syarat pemandangan khusus (kayata bahan komposit aerospace, daya lapisan jampel baterei).
4. Produksi loop tertutup ijo: selaras karo strategi karbon dual global
Mbangun sistem proses ijo saka "udan alkali kurang udan tutup-loop banyu circulation kurang-suhu roasting" kanggo entuk kahanan win-win kanggo loro lingkungan lan keuntungan:
- Optimalisasi konsumsi energi: Konsumsi energi sing komprehensif saben ton produk wis dikurangi dadi 1,35 ton batu bara standar, penurunan 25% dibandhingake karo proses tradisional, lan emisi karbon wis suda luwih saka 30%;
Daur ulang -Resource: Tingkat panggunaan maneh banyu limbah produksi yaiku ≥ 95%, lan tingkat pemulihan produk sampingan kayata lendhut abang tekan 72%, sing nyukupi syarat ekonomi bunder;
-Ora ana emisi sing mbebayani: Proses produksi ora ngeculake logam abot utawa senyawa organik sing molah malih (VOC), lan wis lulus sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO 14001 tingkat paling dhuwur.
5. Rumus flame retardant kolaboratif: adaptasi khusus kanggo skenario segmen
Ngembangake sistem kolaborasi ATH kanthi basis fosfor, nitrogen, lan nano LDH kanggo nyukupi kabutuhan pribadi ing lapangan sing paling dhuwur.
-Specialized kanggo packaging semikonduktor: flame retardant + dielektrik kurang + resistance suhu dhuwur (280 ℃), certified dening bahan semikonduktor SEMI;
-Khusus kanggo baterei daya: flame retardant + konduktivitas termal dhuwur (konduktivitas termal ≥ 1.2W / (m · K)), wektu tundha runaway termal ≥ 30 menit;
-Darmabakti kanggo transit rel: asap kurang lan keracunan kurang (generasi CO<800ppm · min), ketemu standar EN45545-2: 2025 R22.
1. Kemasan Semikonduktor lan Elektronik
-Skenario aplikasi: 12 inch wafer silikon CMP solusi polishing, resin kemasan semikonduktor, casing komponen elektronik;
-Nilai inti: 6N kemurnian meets syarat bahan semikonduktor impurities, kinerja dielektrik stabil, retardancy semangat, lan njamin efficiency transmisi sinyal elektronik;
2. Kendaraan energi anyar lan baterei daya
-Skenario aplikasi: lapisan diafragma baterei daya, lapisan insulasi paket baterei, kabel gun pangisi daya, bagean interior sing entheng;
-Nilai inti: Konduktivitas termal sing dhuwur + tahan kanggo suhu dhuwur lan kurang (-40 ℃ ~ 120 ℃), ngliwati tes difusi runaway termal, kanthi konsumsi baterei 5.2kg daya siji;
3. Infrastruktur 5G lan komunikasi frekuensi dhuwur
-Skenario aplikasi: 5G base station casing, kabel transmisi frekuensi dhuwur, LTCC-suhu rendah co murub keramik substrat;
-Nilai inti: Konstanta dielektrik rendah (2.8-3.0), faktor mundhut kurang, nyukupi kabutuhan transmisi sinyal frekuensi dhuwur 5G, kanthi rating tahan api UL94 V-0;
4. Aerospace lan manufaktur dhuwur-mburi
-Skenario aplikasi: Bahan komposit epoksi serat karbon, bagian interior pesawat, lapisan tahan api peralatan aeroangkasa;
-Nilai inti: Tingkat retensi kinerja mekanik sing dhuwur (kekuatan tarik ≥ 20MPa nalika diisi 60%), resistensi tuwa ketemu standar kelas penerbangan;
-Adaptasi niat telusuran: Apa bahan tahan api aeroangkasa sing paling apik? Solusi ATH sing disesuaikan ngimbangi retardasi api, nyuda bobot, lan linuwih!
5. Transit Rel
-Skenario aplikasi: panel interior sepur / subway kacepetan dhuwur, kabel voltase dhuwur, komponen rem;
-Nilai inti: Kurang kumelun, kurang keracunan, gas non korosif, lulus standar EN45545-2:2025 paling anyar, kapak kapadhetan kumelun ≤ 150;
Q1: Apa bedane antarane ATH putih dhuwur lan ATH biasa?
A1: Bedane: ① Whiteness: High whiteness ATH whiteness ≥ 99,5%, conventional ATH whiteness ≤ 98%, mantan bisa nyukupi kabutuhan estetika produk dhuwur-mburi; ② Impurities: Wesi ATH keputihan dhuwur, titanium lan rereged warna liyane nduweni isi sing sithik banget, ngindhari bintik-bintik warna lan bintik ireng ing produk kasebut. Kotoran ATH konvensional nduweni isi dhuwur; ③ Adaptasi: ATH keputihan dhuwur diolah kanthi struktur kristal cahya lan modifikasi sing dhuwur, nyebabake dispersi sing luwih apik tanpa mengaruhi glossiness lan transparansi substrat. ATH konvensional bisa gampang nyebabake substrate dadi abu-abu lan kasar.
Yen sampeyan minangka pemasok ATH kemurnian dhuwur sing ijo lan ramah lingkungan, ATH keputihan dhuwur, tahan api aluminium hidroksida keputihan dhuwur, substrat tahan api keputihan bebas halogen, Taixing bakal dadi mitra sing apik, lan kita bakal nyedhiyakake kerjasama rega sing paling murah!
alamat
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic & Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, China
Telp